logo

Purotech 72

PuroTech 72 – реагент, предназначенный для кислотной промывки поверхностей оборудования и трубопроводов от накипи и продуктов коррозии.

Уточняйте цену
по телефону

Нет в наличии
Описание

 PuroTech 72 – реагент, предназначенный для кислотной промывки поверхностей оборудования и трубопроводов от накипи и продуктов коррозии.

Состав: смесь органических кислот

рН:<2

       ПРИМЕНЕНИЕ

PuroTech 72 – это жидкий, удобный в применении концентрат для приготовления кислотных промывочных растворов. Может применяться для периодической очистки оборудования, предпусковой промывки и др.

       ПРЕИМУЩЕСТВА

  •  Позволяет очистить оборудование загрязнений и продуктов коррозии, не прибегая к трудоемкой механической очистке. Это особенно важно для такого оборудования, которое не может быть очищено механическим способом.
  • Эффективно удаляет накипь.
  • Удаляет продукты коррозии оборудования – окислы, гидроокислы железа и его соли.
  • Продукт обладает сравнительно низкой агрессивностью по отношению к стали, в большинстве случаев введение ингибиторов кислотной коррозии не требуется.
  • Продукт содержит в себе специальные компоненты, которые вызывают перестройку кристаллов карбоната кальция (основного компонента накипи). В результате этого плотная накипь подвергается растрескиванию, облегчая дальнейший ход отмывки.  

        РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

PuroTech 72 перед применением разбавляют водой из расчета концентрации реагента в растворе 2 - 25 %, в зависимости от степени загрязнения оборудования, материала изготовления и требуемой интенсивности очистки. Обычно для очистки оборудования выполненного из углеродистой стали используется 2-5% раствор реагента. Полученный промывочный раствор циркулируют по промываемой системе, с таким расходом, который обеспечит среднюю линейную скорость потока – 0,2 м/с и выше. В ходе очистки, контролируют рН промывочного раствора (должен быть не менее 4). При его повышении до 4 и выше, требуется дополнительное введение реагента. Рекомендуется в ходе промывки также контролировать кислотность промывочного раствора, содержание в нем ионов железа (Fe2+, Fe3+). Время помывки зависит от ряда факторов (концентрация промывочного раствора, его температура, скорость циркуляции, степень и характер загрязненности системы) и может составлять от 2 до 24 часов. Подогрев промывочного раствора до 40-50°С в значительной мере повышает скорость отмывки. Об окончании промывки можно судить по стабилизации во времени таких показателей промывочного раствора, как рН и кислотность. По окончанию промывки раствор сливают, и систему промывают водой, для удаления остатков промывочного раствора. По возможности после промывки системы, через нее кратковременно прокачивают раствор 0,2-0,5 % гидроксида натрия, либо раствор для щелочной промывки и пассивации. Перед применением химической очистки оборудования и трубопроводов настоятельно рекомендуется провести их механическую очистку в максимально доступном объеме. Это позволит снизить расход реагента, уменьшить время и интенсивность промывки. Допускается промывка потоком воды. При промывке оборудования могут выделяться газы (углекислый газ). При сильной загрязненности системы рекомендуется предусмотреть возможность выхода этих газов из этой системы (в противном случае образовавшиеся «газовые пробки» могут резко снизить эффективность и равномерность промывки). При чрезмерно высоком содержании в рабочем промывочном растворе ионов кальция и железа может наблюдаться образование творожистой массы, затрудняющей циркуляцию раствора. Это также свидетельствует о выработке промывочного раствора. В этом случае необходимо слить из системы отработанный раствор и заполнить новым.